📝 예상문제 & 모범답안
용어예상EVMS(Earned Value Management System)의 개념과 3대 요소. (10점)
1. 정의
공정과 원가를 통합하여 객관적 성과를 측정·관리하는 기법으로, 미국 국방부 조달사업에서 개발되었다.
2. 종류(3대 요소)
PV(계획가치, BCWS)·EV(기성실적, BCWP)·AC(실투입비, ACWP)로 구성되며, 세 값의 비교로 원가·공정 성과를 동시에 파악한다.
3. 유의사항
EV(기성) 산정은 진도율의 임의 판단이 아니라 객관적인 작업완료 기준으로 측정해야 신뢰성이 확보된다.
용어예상CPI·SPI의 계산과 해석. (10점)
1. 정의
CPI·SPI는 EVMS의 3대 요소로부터 산출되는 성과지수로, 원가·공정의 효율성을 정량적으로 나타낸다.
2. 종류(계산·해석)
CPI(원가성과지수) = EV/AC, SPI(공정성과지수) = EV/PV이며, 지수가 1보다 크면 계획 대비 우수(원가 절감·공정 앞섬), 1보다 작으면 초과·지연을 의미한다.
3. 유의사항
CPI·SPI는 어느 한쪽만 보면 오판할 수 있어(공정은 우수하나 원가 초과 등) 두 지표를 함께 분석해야 한다.
용어예상EAC(완료시점 예상원가). (10점)
1. 정의
현재까지의 원가성과 추세(CPI)를 반영해 공사 완료 시점의 최종 예상원가를 산정하는 지표이다.
2. 종류(공식)
EAC = BAC(총예산) / CPI. CPI가 1보다 작으면(초과추세) EAC는 BAC보다 커진다.
3. 유의사항
EAC는 현재 추세가 향후에도 지속된다는 가정에 기반하므로, 잔여공사의 특성 변화(공법 변경 등)가 있으면 별도 보정이 필요하다.
용어예상CV·SV(원가차이·공정차이). (10점)
1. 정의
EVMS의 3대 요소를 차감 방식으로 비교해 원가·공정의 절대적 차이를 금액으로 나타내는 지표이다.
2. 종류(공식·해석)
CV(원가차이) = EV-AC : 양수(+)면 예산 절감(원가 우수). SV(공정차이) = EV-PV : 양수(+)면 공정 앞섬.
3. 유의사항
CV·SV는 금액 단위이므로 사업 규모가 다른 프로젝트 간 비교에는 부적합하며, 이 경우 비율 지표인 CPI·SPI를 사용해야 한다.
서술형예상EVMS를 활용한 건설공사 원가관리에 대하여 설명하시오. (25점)
Ⅰ. 개요
전통적 원가관리는 계획공정 대비 실투입비만 비교해 공정은 늦는데 돈은 계획대로 썼는지 알기 어려웠다. EVMS는 기성고(달성한 일의 가치)라는 개념을 도입해 공정과 원가를 동시에, 객관적으로 통합 관리하는 기법이다.
Ⅱ. EVMS 3대 요소 (두문자 계·기·실)
① PV(계획가치, BCWS) : 계획공정에 배정된 예산
② EV(기성실적, BCWP) : 완료 작업량의 계획단가 환산 가치
③ AC(실투입비, ACWP) : 실제 발생원가
Ⅲ. 성과분석 지표
① CV=EV-AC(원가차이) ② SV=EV-PV(공정차이) ③ CPI=EV/AC(원가성과지수) ④ SPI=EV/PV(공정성과지수) ⑤ EAC=BAC/CPI(완료시점 예상원가).
Ⅳ. 원가관리 방안
① WBS 기반 세부공종별 EV 측정체계 구축 ② 주간·월간 CPI·SPI 모니터링 ③ EAC 예측을 통한 조기 리스크 대응 ④ 원가·공정 통합 의사결정 체계 확립.
전통적 원가관리는 "계획 대비 실투입비(AC vs PV)"만 비교해 진도율을 알 수 없었으나, EVMS는 EV라는 제3의 축을 도입해 공정과 원가를 동시에 정량화하는 것이 핵심 차별점이다.
공정은 지연됐으나(SPI<1) 원가는 절감된 것처럼 보였던(AC<PV) 현장에서 EV 분석 결과 실제로는 원가도 초과(CPI<1) 상태였음이 드러나 조기 대응한 사례 → 단순 예산집행률 관리의 한계를 보여준다.
Ⅴ. 맺음말
EVMS는 사후 정산이 아닌 진행 중 조기경보체계로 활용해야 하며, WBS·공정표와 연계한 정밀 데이터 관리가 실효성의 전제조건이다.
서술형예상EVMS 도입·운영상의 문제점과 정착방안에 대하여 설명하시오. (25점)
Ⅰ. 개요
EVMS는 이론적으로 우수한 통합관리기법이지만, 국내 건설현장에서는 WBS 미비·기성 측정기준 불명확 등으로 정착에 어려움을 겪는 경우가 많다. 도입상 문제점을 진단하고 정착방안을 마련하는 것이 실무 적용의 핵심 과제이다.
Ⅱ. 도입·운영상 문제점
① WBS(작업분류체계)가 세분화되지 않아 EV 측정 단위가 모호 ② 기성(EV) 산정 기준이 담당자별로 달라 객관성 저하 ③ PV(계획가치) 배분이 실제 공정계획과 괴리 ④ CPI·SPI 모니터링 주기가 불규칙해 조기경보 기능 상실 ⑤ 원가·공정 데이터가 서로 다른 시스템에서 관리되어 통합 곤란.
Ⅲ. 정착방안
① WBS를 공정표·원가코드와 연계해 세부공종 단위로 표준화 ② 기성 측정기준(수량 기반 등)을 사전에 명문화 ③ PV 배분을 실제 공정표(CPM)와 일치시켜 산정 ④ 주간·월간 단위 CPI·SPI 정기 보고체계 구축 ⑤ 원가·공정 데이터를 단일 시스템으로 통합 관리.
EVMS의 정확도는 결국 WBS의 세분화 수준과 기성 측정의 객관성에 좌우되며, 이 두 가지가 갖춰지지 않으면 아무리 정교한 지수(CPI·SPI)를 계산해도 신뢰할 수 없는 결과가 된다.
Ⅳ. 맺음말
EVMS는 도입 자체보다 WBS 표준화와 기성 측정기준의 객관화라는 기초 작업이 선행되어야 실질적인 조기경보 및 원가관리 도구로 정착할 수 있다.