📝 예상문제 & 모범답안
용어예상실행예산에 대하여 설명하시오. (10점)
1. 정의
수주(도급)금액 범위 내에서, 본사 표준품셈·시장단가를 현장 실제 집행 기준으로 재편성한 예산이다.
2. 구성 및 특징
직접공사비(재료비+노무비+경비)+간접공사비(현장관리비)로 구성되며, 도급금액에서 일반관리비·목표이윤을 제외한 범위 내에서 편성해 실행률(실행예산÷도급금액)을 관리 목표치로 활용한다.
3. 유의사항
도급예산과 혼동하여 도급내역을 그대로 집행 기준으로 사용하면 이윤 확보 여력을 가늠할 수 없으므로, 착공 초기 시공계획서 확정 직후 별도 편성·승인해야 한다.
용어예상EVMS(Earned Value Management System)의 3대 요소(PV·EV·AC)를 설명하시오. (10점)
1. 정의
계획·실적·원가를 하나의 지표(가치)로 통합해 공정과 원가를 동시에 관리하는 기법이다.
2. 3대 요소
① PV(계획가치, Planned Value): 특정 시점까지 계획된 작업량의 가치 ② EV(획득가치, Earned Value): 실제 완료한 작업량의 가치 ③ AC(실투입원가, Actual Cost): 해당 작업에 실제 투입된 원가.
3. 유의사항
EV는 진도율(%)에 예산을 곱해 산정하므로, 진도율 파악이 부정확하면 EV 자체가 왜곡되어 CPI·SPI 해석이 무의미해질 수 있어 진도관리의 정확성이 선행되어야 한다.
용어예상CPI와 SPI에 대하여 설명하시오. (10점)
1. 정의
CPI(원가효율지수) = EV/AC, SPI(공정효율지수) = EV/PV로 각각 원가·공정의 효율을 나타내는 지수이다.
2. 해석
CPI가 1 미만이면 실투입원가가 획득가치보다 커 원가초과 상태이며, SPI가 1 미만이면 계획 대비 실적이 부진해 공정지연 상태임을 의미한다.
3. 활용상 유의사항
CPI·SPI를 개별적으로만 보면 "원가는 절감되나 공정이 지연"되는 경우와 "공정은 빠르나 원가가 초과"되는 경우를 혼동할 수 있어, 두 지표를 함께 분석해야 정확한 진단이 가능하다.
용어예상실행률에 대하여 설명하시오. (10점)
1. 정의
실행예산을 도급금액으로 나눈 값(실행예산 ÷ 도급금액)으로, 원가관리의 관리 목표치로 활용되는 지표이다.
2. 의미
실행률이 낮을수록 도급금액 대비 실제 집행원가 비중이 낮아 이윤 확보 여력이 크다는 것을 의미하며, 공종별·전체 실행률을 정기적으로 비교 관리한다.
3. 유의사항
실행률만으로는 공정 진도를 반영하지 못하므로, EVMS의 CPI·SPI와 함께 활용해야 원가와 공정을 동시에 통제할 수 있다.
서술형예상원가관리 절차와 원가상승요인 및 대책에 대하여 설명하시오. (25점)
Ⅰ. 개요
건설공사는 계약금액이 고정되어 있어 원가절감이 곧 이윤 확보로 직결되므로, 체계적인 원가관리 절차와 원가상승요인에 대한 사전 대책이 필요하다. 실행예산 편성 이후 원가는 준공 시까지 지속적으로 관리되어야 한다.
Ⅱ. 원가관리 절차
① 원가계획: 실행예산 편성 ② 원가통제: 집행 모니터링(투입 대비 기성 비교) ③ 원가실적분석: 기성 대비 투입비 분석 ④ 피드백: 분석 결과를 차기 공정·실행예산에 반영.
Ⅲ. 원가상승요인(두문자 설·물·공·클·품)
① 설계변경 : 물량·공법 변경에 따른 추가원가 발생 ② 물가상승(자재·노무비) : 계약 이후 시장단가 변동 ③ 공기지연 : 간접비(현장관리비) 증가 ④ 클레임 : 발주자·협력업체 간 분쟁에 따른 손실 ⑤ 품질하자 재시공 : 하자 보수·재시공 비용.
Ⅳ. 대책
① 실행예산 조기 확정 : 착공 초기 편성·승인해 집행 기준을 명확히 함.
② 협력업체 조기계약 : 단가를 조기에 확정해 물가상승 리스크를 흡수.
③ 자재 대량구매 : 발주 통합·조기구매로 단가 절감 및 수급 안정화.
④ 공정-원가 통합관리 : EVMS 활용, PV·EV·AC 비교로 원가·공정을 동시 모니터링.
⑤ 실적분석·피드백 : 기성 대비 투입비를 정기 분석하여 차기 실행예산에 반영.
⑥ 설계변경·클레임 사전관리 : 발생 즉시 원가 영향을 산정해 실행예산에 반영, 분쟁 장기화 방지.
CPI=EV/AC, SPI=EV/PV로 원가·공정 효율을 정량화하면, 실적분석 단계에서 문제 발생 시점을 조기에 포착해 피드백 주기를 단축할 수 있다.
실행예산 편성이 지연되어 착공 초기 집행 기준 없이 원가가 집행된 현장에서, 뒤늦게 실행률을 산정한 결과 이미 목표이윤 확보가 어려운 실행률로 나타난 사례가 있다.
Ⅴ. 맺음말
원가관리는 실행예산 편성에서 끝나는 것이 아니라, 준공 시까지 계획-통제-분석-피드백의 순환 구조로 지속되어야 목표이윤을 확보할 수 있다.
서술형예상EVMS를 활용한 공정-원가 통합관리 방안에 대하여 설명하시오. (25점)
Ⅰ. 개요
전통적 원가관리는 투입비만을 기준으로 하여 공정 진도를 반영하지 못하는 한계가 있었으나, EVMS는 획득가치(EV) 개념으로 공정과 원가를 동시에 평가할 수 있다.
Ⅱ. EVMS 구성 및 산식
PV(계획가치)·EV(획득가치)·AC(실투입원가) 3요소를 기준으로 CPI=EV/AC(원가효율), SPI=EV/PV(공정효율)를 산출하며, CV=EV-AC(원가차이)·SV=EV-PV(공정차이)도 함께 활용한다.
Ⅲ. 활용방안
① CPI<1 시 원가초과 구간을 조기 식별해 실행예산 재검토 ② SPI<1 시 공정지연 구간에 자원 재투입(자원배당·평준화) ③ CV·SV 추이를 정기 모니터링해 준공 시점의 최종 예상원가(EAC)를 예측.
Ⅳ. 통합관리 실행방안
① 전산시스템 구축 : 공정-원가 통합 전산시스템으로 PV·EV·AC를 실시간 산출.
② 진도율 측정 표준화 : 공종별 진도율 산정 기준을 표준화해 EV 왜곡을 방지.
③ 정기 리뷰체계 : 주간·월간 단위로 CPI·SPI를 리뷰해 이상 구간을 조기 대응.
④ 네트워크공정표 연계 : PERT/CPM 상 주공정선(CP)과 EVMS 데이터를 연계해 지연 파급효과를 예측.
⑤ 실행예산 재편성 : CPI·SPI 이상치 발생 시 잔여 공사에 대한 실행예산을 재검토·재편성.
CPI·SPI를 함께 분석하면 "원가는 절감되었으나 공정이 지연된" 경우와 "공정은 빠르나 원가가 초과된" 경우를 구분할 수 있어, 단순 투입비 관리보다 정밀한 의사결정이 가능하다.
진도율을 눈대중으로 보고하던 현장에서 EVMS 도입 후 실제 EV가 보고치보다 낮게 산정되어, 숨겨져 있던 공정지연 구간을 조기에 발견하고 자원을 재배분한 사례가 있다.
Ⅴ. 맺음말
EVMS는 네트워크 공정표·실행예산과 연계될 때 효과가 극대화되므로, 공정-원가 통합 전산시스템 구축과 진도율 측정의 표준화가 병행되어야 한다.